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機械密封泄漏的原因和正確的安裝方法

機械密封泄漏的原因和正確的安裝方法

  • 分類:行業資訊
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2021-05-07 10:00
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【概要描述】

機械密封泄漏的原因和正確的安裝方法

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詳情

消防泵的機械密封也是消防泵的關鍵易損件之一。消防穩壓設備渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應與渦殼進口中線對齊。如果對不齊時,應在葉輪輪彀與軸肩通過加設墊片調整。柴油機消防水泵原理原理所有設備在正常運轉下,開關應設置在自動位置,所有操作標志簡單明確。穩壓泵應將兩中線控制在0.5毫米的范圍內。對于比轉數大的泵稍差些對泵的性能影響不大,對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬僅10毫米,如果與渦殼中線偏1毫米,對消防泵的性能就有明顯的影響。建議調整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以內為好。消防泵選型時,機械密封材料必須與用戶輸送的液體介質相適應。消防泵一般采用氟橡膠機械密封制造。一些制造商使用NBR機械密封。如果腐蝕嚴重,應選擇聚四氟乙烯材料制成的機械密封。

  步驟/方法

1.消防泵機械密封漏水的首要原因是機械密封動、靜環的磨損。動靜環面磨損的原因有六個方面: 2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環面,如燒焦現象嚴重、平面發黑、痕跡很深、密封橡膠硬化、彈性喪失等,這種現象是由于安裝過緊造成的。處理: 調整安裝高度,葉輪安裝完畢后,用螺絲刀拉動彈簧,彈簧有很強的張力,松開后再復位,有2-4毫米的距離可以移動。圖3。安裝松弛。觀察機械密封,靜環平面,其表面有很薄的一層鱗片,可以擦去,表面基本無磨損,這是由于彈簧彈性的喪失和裝配不良,或電機軸向運動造成的。圖4。惡劣的水質含有微粒。由于水質差,介質中顆粒含量小,鹽酸含量高,磨料磨損機密封件表面或表面造成溝槽、環槽等損壞。解決方法: 改善水壓或介質,更換機器密封。5.干燥運行會導致干燥磨損。這種現象在底閥式負壓入口安裝形式中較為常見,進口管道內有空氣,泵腔內有空氣,泵啟動后,機械密封高速運行時的摩擦產生高溫,不能冷卻,檢查機械密封,彈簧張力正常,摩擦表面發黑,橡膠變硬開裂。解決方法: 排出管內空氣和泵腔內空氣,更換機械密封??栈?。汽蝕主要是由熱消防泵引起的。由于介質是熱水,高水溫產生蒸汽,蒸汽在管道中進入泵腔高,這部分蒸汽不能排除,造成運行缺水,干磨失效,安裝了汽蝕自動排氣閥,更換了機器密封。

  消防泵處理方法

1.機械密封處漏水的第一種可能性是機械密封的動環和靜環的平面磨損。機器密封動靜環平面磨損的原因有六個:一是安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面。如有嚴重燒損現象,則平面發黑、印痕深,密封膠變硬,失去彈性。這種現象是安裝過緊造成的。處理方法:調整安裝高度。葉輪安裝好后,用螺絲刀拉動彈簧。彈簧張力大,松開后會復位,移動距離24 mm..二是安裝太松。觀測機的密封固定環平面表面有一層薄薄的氧化皮,可以擦掉,表面基本沒有磨損,這是彈簧失去彈性和裝配不好,或者是電機軸向移動造成的。第三,水質差,含有顆粒。由于水質差,顆粒小,介質中鹽酸含量高,形成磨粒磨損機械密封平面或表面應變產生溝槽和環槽。

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